洁净室的门窗应具备使用方便、耐气候变化、自然变形少以及制作误差较小、容易控制缝隙等优良性能。洁净室门窗的制作材质宜选用金属制品，门窗的密闭材料主要有橡胶条、硅橡胶、密闭胶及单、双面压敏胶带等。

在实验室中，氢气有着广泛的应用。涉及行业有能源开发，质谱分析，生物医学研究，材料科学研究等等。一些科研单位和实验室往往难以在场地及合规要求上，满足使用氢气瓶的条件，增加了氢气爆炸的风险。本文从工程建设方面探讨了氢气气瓶间的设置场地要求，以及对应的防爆措施。

为了减少交叉污染对产品或人员的影响，在生产区平面布局设计中，要综合考虑以下因素, 最终确定最小的生产空间。这不仅有利于管理、减少环境清洁及消毒工作，也有利于节约能源。

洁净室一旦发生火灾，为避免正在建筑物内的人员因火烧、烟熏、中毒和房屋倒塌遭到伤害，必须尽快撤离；室内的物资也要进行抢救，减少火灾损失；同时，消防人员应迅速接近起火部位，扑救火灾。所以建筑物应设计完善的安全疏散设施，为火灾发生后的安全疏散创造条件。

医药工厂厂址宜选择在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好的区域。如：无明显异味；无空气、土壤和水的污染源、污染堆；等。

洁净室的墙体、吊顶的各类接缝以及在墙体、吊顶上安装的电气设施、高效过滤器送风口、管道穿管、消防报警探测器和水喷头等的安装缝，门窗和回风口的安装缝等，这些缝隙在不同部位，具有各种各样的形状，如果构造设计不当或者施工质量不到位，造成这类缝隙不严密、气密性差一旦洁净室投入运行，由于洁净室之间、洁净室与相邻房间之间均具有一定的压差，就必然发生洁净室内的净化空气对外泄漏或相邻房间的未净化空气渗入造成污染，甚至导致不能产出“合格产品”。

洁净区内的配电设备，应选择不易积尘、便于擦拭，外壳不易锈蚀的小型暗装配电箱及 插座箱，功率较大的设备宜由与配电室直接供电。 洁净区内不宜设置大型落地安装的配电设备。

医药洁净室内应少敷设管道，给水排水干道应敷设在技术夹层、技术夹道内或地下埋设。引入洁净室内的支管宜暗敷。 医药工业洁净厂房内的管道外表面，应采取防结露措施

医药工业洁净厂房的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。洁净室内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱。